OTIMIZAÇÃO DE PROCESSOS EM TEMPO REAL

 

Inovação em ferramentas de engenharia

A busca pela excelência operacional está em nossa essência. Nosso amplo conhecimento de engenharia, somado a ferramentas inovadoras de simulação, otimização e gestão, nos dão condições de atender com mais eficiência as necessidades das industrias química, petroquímica, óleo e gás e sucroalcooleira.

 

SOBRE NÓS

Desde 1987, utilizamos nosso conhecimento em modelagem de processos químicos para o desenvolvimento e aplicação de softwares de engenharia, de modo a permitir que nossos clientes alcancem a excelência operacional e aprimorem a gestão e a confiabilidade de seus processos.

Ao longo de 30 anos, atuamos nos segmentos industriais químico, petroquímico, óleo e gás e sucroalcooleiro.

Nossas principais atividades são:

  • Modelagem de processos em regime permanente e dinâmico

  • Otimização em Tempo Real (RTO) de processos

  • Cálculo de equipamentos de troca térmica

  • Sistema de treinamento de operadores

  • Contabilidade de produção e Reconciliação de Dados

Representamos, no Brasil, a HTRI (Heat Transfer Research Inc.), a qual é referencia mundial em transferência de calor e em cálculo térmico de trocadores de calor, com mais de 50 anos de experiencia em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia nestas áreas. 

 

A Innovapro é a divisão de negócio da Soteica do Brasil dedicada a simulação e modelagem de processos químicos, petroquímicos e de petróleo.

 
 

TECNOLOGIAS & SOLUÇÕES

Sistemas de treinamento

Treinamento em ambiente virtual para simular a operação de plantas industriais.

 

TRANSFERÊNCIA DE CALOR

HTRI SOFTWARE SOLUTIONS

A HTRI (Heat Transfer Research Inc.) é líder em tecnologia, pesquisa, desenvolvimento de software e serviços na área de transferência de calor. Desde 1962, a empresa realiza estudos sobre transferência de calor e escoamento de fluidos em sua instalação de teste em Navasota, Texas, EUA. A tecnologia HTRI tem sido utilizada por empresas em todo o mundo há décadas e tem ajudado a projetar, operar e simular trocadores de calor. No Brasil, a Soteica é a representante oficial da HTRI. Saiba mais.

Com mais de 1.500 usuários pelo mundo, a HTRI possui uma base de clientes globais que inclui as principais empresas de transformação do mundo, escritórios de engenharia, fabricantes de equipamentos e consultores de processos térmicos. O aclamado HTRI Xchanger Suite® é considerado o software mais avançado disponível para o design, avaliação e simulação de trocadores de calor. Saiba mais.

Software para avaliação econômica de

trocadores de calor.

Software para

monitoramento de performance de trocadores casco e tubo.

 

OTIMIZAÇÃO EM TEMPO REAL

O S-PAA é um sistema desenvolvido pela Soteica do Brasil Ltda, o qual utiliza o conceito de “R.T.O. - Real Time Optimization” (Otimização em Tempo Real) para o gerenciamento dos setores de processo e de energia em plantas industriais. Por meio de dados on-line da planta, do banco de dados de qualidade e de valores de projeto e/ou estabelecidos pelos usuários, é possível simular as condições atuais da planta e otimizá-las em tempo real, ou seja, enquanto a planta está operando.

 

A suíte de sistemas que compõe o S-PAA é “estado da arte” em Otimização em Tempo real e representa a consolidação da experiência da Soteica em Modelagem, Simulação e Otimização, adquirida em mais de 30 anos de atuação nos segmentos Químico, Petroquímico, Refino de Petróleo e Sucroalcooleiro. Saiba mais.

COMO O S-PAA FUNCIONA?

A recomendação de atuação pode ser aplicada manualmente (laço aberto) ou automaticamente (laço fechado) na planta.

Planta

Física

Um modelo virtual é criado a partir das características e restrições da planta física. Neste modelo, são alimentados os dados medidos e as informações de qualidade.

Implementação

Modelo

Virtual

O ponto ótimo determinado pelo modelo é comparado com a condição de operação atual, gerando uma recomendação de atuação.

Otimização

Por trás do modelo, há um motor de cálculo que considera as restrições impostas e a termodinâmica envolvida para realizar os balanços de massa e energia, e assim, determinar um ponto ótimo de operação.

QUAL A FUNÇÃO DO S-PAA?

A otimização em tempo real que o S-PAA realiza permite reduzir a variabilidade do processo independentemente da atuação  de um controle avançado. O acompanhamento continuo das variáveis do processo, juntamente com a utilização de um algorítimo de otimização, faz com que o software antecipe situações de mudança de perfil operacional, proporcionando transições mais suaves e mais rápidas. Isso permite chegar mais perto do limite operacional máximo, aumentando a lucratividade da planta industrial.

Redução da variabilidade e maximização da produção através da otimização em tempo real.

VANTAGENS DO S-PAA

Com uma interface dinâmica e intuitiva, o S-PAA permite avaliar o processo como um todo e em tempo real, possibilitando otimizar a operação e extrair o máximo de lucratividade da planta industrial.

Interface do S-PAA

  • Identificação de perdas

  • Identificação de equipamentos ineficientes

  • Balanços em tempo real

    • Massa

    • Vapor e condensado

    • Energia

    • ART (para Usinas de A&A)

  • Melhor gerenciamento de utilidade

    • Redução de consumo​

    • Aumento na exportação de energia

  • Visualização dos dados medidos, calculados e de qualidade em uma mesma plataforma​

  • Histórico de atuação

  • Historização de dados

Principais benefícios

 

RECONCILIAÇÃO DE DADOS

A técnica de reconciliação de dados consiste em um método matemático que permite tratar estatisticamente os erros associados a medição de dados. O software S-DVR, desenvolvido pela Soteica do Brasil, utiliza esta técnica para realizar o fechamento do balanço de massa, de um determinado período de tempo, em plantas de processamento ou distribuição de produtos.

 

O S-DVR melhora a qualidade dos dados de processo através da determinação de um valor que seja coerente com a tolerância dos medidores e com as restrições do balanço de massa. O valor que atende a estes critérios é denominado reconciliado, e é obtido pela minimização global da diferença entre o valor medido pelo instrumento e o valor reconciliado, sujeito a obediência do balanço de massa e das tolerâncias dos instrumentos.

O software foi desenvolvido sobre uma interface tridimensional, que representa o modelo do processo. Esta interface facilita a navegação, possibilitando percorrer rapidamente a planta e obter uma visão global da mesma ou de pontos específicos, tornando o processo de reconciliação de dados mais ágil e abrangente.

Interface do S-DVR

A modelagem e o tratamento estatístico do S-DVR, permitem identificar e quantificar os desvios dos dados. Deste modo, pode-se otimizar o processo como um todo, pois é possível identificar e minimizar perdas no processo, contabilizar a produção e as transferências entre unidades com maior precisão e confiabilidade, além de gerenciar a manutenção dos instrumentos de medição com mais eficiência.

 

PRÓXIMOS EVENTOS

Ciudad de México

HTRI Training - Latin America

Treinamento da HTRI realizado na Cidade do México. Com duração de 3 dias, este treinamento hands-on, utilizando a HTRI Xchanger Suite 8, irá discutir temas como: a seleção correta de trocadores de calor, geometria, design e solução de problemas.

Sep 16, 2019

São Paulo

Seminários Soteica

Periodicamente a Soteica do Brasil oferece seminários, voltados para simulação de processos e transferência de calor, os quais ensinam conceitos importantes e demonstram como solucionar problemas usando ferramentas de engenharia. 

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Saiba mais sobre os seminários de engenharia oferecidos pela Soteica do Brasil, clique aqui.

 

CLIENTES

 

CONTATO

ESCRITÓRIO CENTRAL - SÃO PAULO

End.: Rua Dr. Cid de Castro Prado, 108 - Planalto Paulista, São Paulo - SP

Tel.: (11) 5091-3900

*Preenchimento obrigatório

ESCRITÓRIO MARINGÁ - PARANÁ

End.: Avenida São Paulo, 172, 14° andar - Centro, Maringá - PR

Tel.: (44) 3026-8647

PARCEIRO AÇÚCAR & ÁLCOOL - PRÓ USINAS

End.: Av. Costábile Romano, 1544 - Ribeirânia,

Ribeirão Preto - SP

Tel.: (16) 3512-4310

SOTEICA DO BRASIL LTDA - 2019